Linha de produção de fio de solda de proteção de gás CO2
Classificação
4
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Lugar de origem
Máquina de trefilaria de soldagem - Zhengzhou Boteng Machinery Equipment

DESCRIÇÃO DO PRODUTO

dibujo preliminar del pretratamiento:fio pagopeeling mecânicoenxágue com água friadecapagem eletrolíticaboro revestidosecagemlz6 / 560 linha de desenho retamáquina take-up de roda em forma de sg800i
puxar bem:máquina de compensação de roda em forma de fx800ilz8 / 400 linha reta de desenhosuporte de tensãotanque de lavagem→esfrega quente →tanque de lavagem de álcali eletrolítico→ tanque de decapagem eletrolítico →tanque de ativação de lavagem→tanque de revestimento→lavagem com água quente→máquina de polimento de tração → máquina take-up de roda em forma de sg630i 3:máquina de compensação de roda em forma de sg630isuporte de tensãomáquina de enrolamento de camada (enrolando o fio em 15kg ou 20kg por placa)
4:máquina de embalagem encolhível bs4525heat para embalagem e armazenamento

linha de produção de chapeamento de cobre de alta velocidade
eu. visão global
como um dos principais materiais para conexão de estruturas de aço hoje, o fio de solda tem sido amplamente utilizado em máquinas, metalurgia, construção naval, indústria química, construção, ponte, transporte, aeroespacial e outras indústrias. o arame sólido com blindagem a gás é um tipo de material de soldagem de alta eficiência. devido às suas vantagens exclusivas de alta automação, continuidade, alta eficiência e economia de energia, ela está substituindo gradativamente as hastes de soldagem manual e sua demanda está aumentando a cada ano.
atualmente, o processo doméstico de fabricação de fio de solda está relativamente maduro, e o processo de revestimento de cobre é baseado principalmente no revestimento de cobre desdobrado. a velocidade é lenta, basicamente 250 ~ 300m / min, e a velocidade é rápida, a qualidade não é estável, a tradição antiquada de desperdício de recursos do processo de revestimento de cobre é mais grave e o custo dos produtos corporativos está fadado a afetar o espaço de sobrevivência das empresas.
Neste conjunto de equipamentos, com tecnologia alemã, suas vantagens se resumem a seguir:
1- pequena pegada, pode economizar o planejamento da antiga oficina de chapeamento de cobre (incluindo equipamentos, pessoal, oficinas, etc.), economizando investimento
A velocidade de revestimento de cobre 2 de alta pode chegar a 800 ~ 1000m / min, calculada com fio de solda de 1,2 mm, fio acabado 3t pode ser produzido por turno (8 horas)
3-economizando um processo e economizando tempo
4 economize água, reduza bastante o consumo de água
5-salvar um pré-tratamento (lavagem alcalina), o custo é reduzido em grande parte (auxiliar alcalino, aquecimento alcalino, água)
A operação de uma única máquina com 6 conduz ao controle de qualidade do produto: por exemplo, se houver um problema com a linha de produção de chapeamento de cobre com várias cabeças, isso pode causar problemas em todos os fios de soldagem. o revestimento de cobre de alta velocidade não afetará outras linhas de produção.
7-alto grau de automação, processo estável, de modo que a qualidade do produto seja estável
Resumindo, o equipamento de revestimento de cobre de alta velocidade deve substituir gradualmente o equipamento de revestimento de cobre tradicional na futura indústria de fio de solda. após o projeto, fabricação e otimização de nossa empresa, a automação do equipamento é alta, e o complexo controle do processo de galvanização é automatizado e a operação é simplificada. , produzir produtos qualificados.

segundo, a composição do equipamento
esta linha de produção consiste em três partes:
1. revestimento de cobre de alta velocidade:
1.1: máquina de arremesso alto:
1.2: máquina de desenho fino:
1.2.1: máquina de desenho fino
1.2.2: conjunto de roda de dança
1.3: máquina de lavar:
1.4: tanque de revestimento de cobre de alta velocidade:
1.4.1: tratamento de pré-lavagem:
1.4.2: tanque de revestimento de cobre de alta velocidade:
1.4.3: sistema de tratamento de gases de escape:
1.5: secador de alta frequência: terceirização
1.6: máquina de dimensionamento de cilindro único:
1.6.1: máquina de dimensionamento de cilindro único:
1.6.2: sistema de circulação de extração de óleo:
1.7: máquina de limpeza de fio (cliente opcional):
1.8: conjunto de roda de dança
1.9: máquina de enrolamento de fio:

2, máquina de enrolamento de camada:

terceiro, desempenho técnico
1. revestimento de cobre de alta velocidade:
1.1, máquina de arremesso alto:
1.1.1 pode fornecer linhas de abastecimento ininterruptas, melhorando efetivamente a eficiência do trabalho.
2.1.2 sem linha de alimentação para economizar energia.
1.2, máquina de desenho fino:
1.2.1, força máxima da linha de entrada 700mpa
1.2.2, o diâmetro máximo do fio de entrada ø2,8 mm
1.2.3, diâmetro mínimo do produto acabado ø1,0 mm
1.2.4, a taxa máxima de compressão total de 85%
1.2.5, a velocidade máxima do produto acabado 900m / min
1.2.6, puxe a estrada 8 + 1
1.2.7, diâmetro da bobina φ450 mm
1.2.8, método de resfriamento da bobina
1.2.9, método de resfriamento da caixa de molde
1.2.10, pressão da água 2 ~ 3 bar
1.2.11, pressão do ar 0,5 ~ 0,6 mpa
1.2.12,
motor de frequência variável ac:
yvp160l-6 11kw 7 conjuntos
yvp180l-6 15kw 1 conjunto
1.3, máquina de lavar:
1.3.1, a caixa é feita de aço inoxidável 304.
1.3.2, pulverizado pela roda de arame, tem as vantagens de longa vida útil e nenhum dano ao arame.
1.3.3, o projeto de isolamento do tanque de água, fácil de limpar a sujeira.
1.4, tanque de revestimento de cobre de alta velocidade:
1.4.1, comprimento total do equipamento: 13 metros, feito de folha pp de alta qualidade, a bomba é toda feita de materiais resistentes a ácidos e álcalis.
1.4.2, projeto alternativo de tanque de decapagem e calha de cobre, economizando espaço.
1.4.3, projeto de coleta de gás unificado, pode facilmente descarregar gás ácido para a torre de tratamento de gás de exaustão, melhorando efetivamente o ambiente de trabalho dos trabalhadores.
1.4.4, processo de revestimento de cobre avançado, a velocidade máxima de até 20 m / s.
1.5, secador de alta frequência:
1.5.1 é mais simples de operar do que os secadores tradicionais e tem alta eficiência de trabalho.
1.6, máquina de dimensionamento de cilindro único:
1.6.1, a velocidade máxima do produto acabado é 1200m / min.
1.6.2, carretel, método de resfriamento da caixa do molde do olho - resfriamento com água.
1.6.3, motor yvp160l-6 --11kw.
1.6.4, sistema de ciclo de extração de óleo.
1.7. grupo de roda de dança:
1.8, desempenho técnico da máquina de enrolamento de fio fqw800a:
(1) tamanho da roda em forma de i: φ800 * 600

quarto, características estruturais e princípio de funcionamento:
1. revestimento de cobre de alta velocidade:
1.1, máquina de arremesso alto:
1.1.1. ele consiste em uma estrutura, uma estrutura de arame de alimentação, quatro conjuntos de rodas cruzadas, uma corrente e uma estrutura de crimpagem.
1.1.2, a roda de arame pode endireitar o arame a ser trefilado.
1.1.3, a estrutura do fio de pressão pode evitar linhas caóticas.
1.2, máquina de desenho fino:
1.2.1. A trefiladeira direta é composta principalmente de tambor de trefilagem, caixa de molde, dispositivo de transmissão, dispositivo de tensão, estrutura, sistema pneumático, sistema de refrigeração de água e tampa protetora.
1.2.2, na operação de trefilação, máquina de trefilaria 8/450: 1 # ~ 4 # carretel de trefilação é acionado pelo motor de frequência variável após o acionamento da correia secundária, 5 # ~ 10 # carretel de trefilação é acionado pelo motor de frequência variável através da primeira correia após dirigir. depois que o arame passa pela matriz de trefilação, um certo número de voltas são enroladas na superfície do rolo e, em seguida, a próxima matriz de trefilação é inserida e assim por diante. um dispositivo de tensionamento é disposto na caixa de molde entre as bobinas e a haste oscilante do rolo de pêndulo é oscilada pela mudança da força de tensionamento do fio de aço e, em seguida, o sensor envia um sinal para o gabinete de controle elétrico para ajustar a velocidade de rotação diferença entre as bobinas adjacentes. para completar o processo de desenho contínuo.
1.2.3, a bobina de trefilação é zg45, a dureza da superfície da peça de trabalho após a pulverização da superfície é hrc≥60, de modo que a resistência de contato da superfície da bobina é alta e a resistência ao desgaste é excelente.
1.2.4, a caixa de molde é a parte funcional da trefiladeira. a matriz de trefilação é montada em uma luva de montagem no meio da piscina, e o resfriamento da matriz de trefilação é indiretamente resfriado por água. a caixa do molde é feita de aço soldado e o molde over-line é instalado na extremidade de entrada do fio de aço. o fio da entrada pode ser introduzido diretamente na matriz de trefilação e uma quantidade apropriada de lubrificante é armazenada na extremidade frontal da caixa do molde. a caixa de molde é ajustável, de modo que o centro da saída da matriz de estiramento esteja alinhado com a posição tangente da superfície do arco circular do carretel, de modo que o fio do carretel de estiramento anterior seja enviado com precisão para o próximo carretel de estiramento, exceto para a alimentação. um dispositivo de rolo giratório é conectado ao lado externo da caixa de molde e a tensão necessária do fio de aço é fornecida pelo cilindro e a tensão é ajustada pelo regulador de pressão e a faixa de ajuste de pressão é de 0 a 0,5 mpa.
1.2.5, a transmissão principal é composta por freios, motores e pares de acionamento por correia.
1.2.6. o quadro principal adota uma estrutura soldada, que é forte e bonita. para facilidade de operação, o rack é equipado com um barômetro, um botão de ajuste pneumático, um interruptor de pé e um interruptor de controle parcial.
1.2.7, a máquina é uma trefiladeira de rolo de pêndulo reta, que combina as vantagens do tipo de loop e da trefiladeira de fio de tipo linear. não tem tipo de loop, sem torção, grande faixa de velocidade, alta velocidade de desenho e bom efeito de resfriamento. as vantagens da trefiladeira de arame reto são simples, o enfiamento é conveniente e a qualidade interna e a qualidade da superfície do arame são muito melhoradas.
1.2.8 a tampa protetora deve ser travada durante o processo de desenho. quando a tampa protetora é aberta, a trefiladeira só pode funcionar em baixa velocidade.
1.2.9 o dispositivo laçadeira é usado para ajustar a tensão entre a máquina principal e a máquina esticadora. a mudança da tensão de recolhimento faz com que a roda da laçadeira se mova para cima e para baixo. mesmo que a posição da placa do sensor e do sensor mude, a velocidade do esticador de fio é controlada eletronicamente. corresponde à velocidade da última bobina do host.
1.3, máquina de lavar:
1.3.1, design alternativo, tempo de limpeza estendido.
1.3.2, spray interno de dupla camada, o melhor efeito de limpeza.
1.3.4, modo de circulação externa, nenhum líquido permanece no tanque, para evitar a deposição de lodo.
1.4, tanque de revestimento de cobre de alta velocidade:
1.4.1, tratamento de decapagem eletrolítica, através da fonte de energia de eletrólise, ácido sulfúrico para produzir hidrogênio e oxigênio na superfície do fio para forçar a remoção da superfície do fio e ferrugem.
1.4.2, design alternativo em tanque de revestimento de cobre de alta velocidade, estendendo totalmente o tempo de substituição de íons de cobre, processo exclusivo, tornando a combinação de íons de cobre mais densa.
1.4.3, cada operação de pressão positiva da bomba independente de lavagem com água, limpe totalmente os resíduos de superfície do fio.




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