El uso de la regulación de la velocidad de conversión de frecuencia en el control de la máquina trefiladora de alambre recto tiene las características de configuración concisa, lógica clara y menor costo. Al mismo tiempo, este artículo también presenta en detalle la aplicación del convertidor de frecuencia Inovance MD320 en la máquina trefiladora.
Palabras clave: trefiladora recta, sincronización, control de conversión de frecuencia
1. Introducción
Los productos metálicos son una parte importante de la industria metalúrgica, pero esta industria es un eslabón débil en mi país. La maquinaria y los equipos eléctricos obsoletos obstaculizan el desarrollo de la industria. En el procesamiento de metales, la máquina de trefilado de alambre recto es común. En el pasado, la unidad de motor y generador de CC (sistema FD) se usaba generalmente para realizarlo. Ahora, con el avance de la tecnología y la popularización de los convertidores de frecuencia, el control de conversión de frecuencia comenzó a ser ampliamente utilizado en la máquina de trefilado de alambre recto, y puede realizar las funciones de configuración de variedad de dibujos, automatización de operaciones, control de procesos de producción, bucle cerrado en tiempo real. control, recuento automático de contadores, etc. a través de PLC.
La máquina trefiladora recta con sistema de regulación de velocidad de frecuencia variable tiene tecnología avanzada y un ahorro de energía significativo. El rango de regulación de velocidad es 30: 1 durante el funcionamiento normal y puede proporcionar más de 1,5 veces el par nominal al 5% de la velocidad nominal.
Este artículo toma la transformación de conversión de frecuencia de una máquina de trefilado de alambre recto que produce alambre de acero inoxidable en una determinada fábrica como ejemplo para ilustrar el proceso de aplicación y el efecto del control de conversión de frecuencia.
2 Sistema de control de conversión de frecuencia de la máquina de trefilado recto
La máquina de trefilado recto extrae principalmente el alambre de acero inoxidable que se termina de enrollar. Los requisitos del proceso de diseño son:

(1) La velocidad máxima de trefilado es de 600 m / min;

(2) Hay tres tipos principales de procesamiento, a saber, el cable de entrada de 2,8 mm → Cables de salida de 1,2 mm, 2,5 mm → 1,0 mm, 2,0 mm → 0,8 mm;

(3) No más de 2 extremos rotos en parada de emergencia.

La máquina trefiladora recta es una de las más difíciles de controlar en la máquina trefiladora. Debido a que es una máquina trefiladora con varios motores al mismo tiempo, la eficiencia del trabajo es muy alta. A diferencia de la máquina trefiladora de tanque de agua y la máquina trefiladora de bucle que se encuentran a menudo antes, se permite que el alambre se deslice entre los distintos moldes. Al mismo tiempo, tiene mayores requisitos para la sincronización del motor y la rapidez de la respuesta dinámica. Debido a la naturaleza frágil de los materiales de acero inoxidable, carece de la dureza como los cables de acero con alto contenido de carbono o los cables de acero, y es más fácil de romper durante el funcionamiento.
Hay 8 inversores de 11KW en este sistema. La configuración eléctrica del sistema es un looper, que se instala en la primera etapa. La función es arrastrar el alambre de acero inoxidable enrollado a la parte de dibujo. Debido a que la lanzadera puede deslizarse libremente, este motor no requiere un control especial. Hay seis tambores con un diámetro de 400 mm en la parte de dibujo. Un brazo oscilante de cilindro para detectar la posición está instalado entre cada tambor. La posición del brazo oscilante puede detectarse mediante un sensor de desplazamiento. Cuando se aprieta el cable, el cable generará presión sobre el cilindro del brazo oscilante para mover el brazo oscilante hacia abajo. . El final es el motor de bobinado. Esta pieza adopta un soporte cónico autodeslizante. El diámetro del devanado no cambia básicamente durante todo el proceso, por lo que no es necesaria la función de cálculo del diámetro del devanado. La potencia de los ocho motores adopta motores dedicados de conversión de frecuencia y están equipados con dispositivos de frenado mecánico.
El control lógico del sistema de la máquina de trefilado de alambre recto es más complicado, hay varias relaciones de enlace y se realiza mediante PLC. El control de sincronización se implementa dentro del inversor Inovance MD320 y no depende de un control externo.
Su principio de funcionamiento es: de acuerdo con la configuración del operador en el panel para determinar la velocidad de operación, la señal analógica de esta velocidad ingresa al PLC y el PLC emite la señal analógica en una cierta pendiente después de considerar el tiempo de aceleración y desaceleración. El propósito de esto es principalmente satisfacer las necesidades de algunas operaciones como el avance lento y el enhebrado. La salida de la señal de tensión analógica del PLC se conecta a los terminales de entrada AI2 (AI1 también puede) de todos los inversores al mismo tiempo que la señal de referencia de velocidad principal. La señal de cada sensor de desplazamiento del brazo oscilante se conecta al convertidor de frecuencia de accionamiento del tambor correspondiente como señal de retroalimentación del control PID. De acuerdo con la posición del brazo oscilante en el medio, configure usted mismo un valor dado de PID. Este sistema es un sistema de control PID muy típico con feedforward, una etapa en serie con una etapa y PID como la cantidad de ajuste fino.